Med den kraftfulla utvecklingen av urbanisering och byggindustrin har den konstgjorda sandindustrin också utvecklats väl, på grund av den idiotsäkra driften av käftkrossen och lågt pris och bekvämt underhåll och andra egenskaper används i stor utsträckning, och det huvudsakliga sättet att arbeta med käftkross. är att använda käftplattan för att utföra krossningsoperationen, så käftplattan på käftkrossen är mycket lätt att skadas, så det är mycket viktigt att välja en bra käftplatta för att bestämma kvaliteten på käftplattans faktorer Vad är faktorerna som avgör kvaliteten på käkplattan?
Först valet av material för käkplattan
När vi väljer käftplattan som används i käftkrossen bestämmer materialets slitstyrka livslängden på käftplattan, så käftplattan i gjutningen, valet av material är en mycket viktig fråga, du kan i allmänhet välja vitt gjutjärn eller högt manganstål, vitt gjutjärn har en större hårdhet, slitstyrkan är bättre, källan är lätt, billig, men nackdelen med den spröda naturen, lätt att bryta, livslängden är kort, och stålet med hög manganhalt är starkt, med arbetshärdande egenskaper, vilket avsevärt förbättrar livslängden för käftplattan, och högmanganstål är starkt, med arbetshärdande egenskaper, vilket avsevärt förbättrar käftplattans livslängd. Högt manganstål har stark slitstyrka och arbetshärdande egenskaper, vilket avsevärt förbättrar käftplattans livslängd.
För det andra, formen på käkplattan.
Livslängden för käftplattan är relaterad till användningskostnaden för käftkrossen, och livslängden för käftplattan har ett bra samband med dess form. Generellt sett är käftplattan på små och medelstora käftkrossar utformade för att vara symmetriska upp och ner. Käftplattorna på en stor käftkross bör utformas för att vara symmetriska med varandra, så att käftplattorna kan bytas ut efter slitage. Detta designmönster kan minska frekvensen av byte av käftplatta och sänka produktionskostnaden för utrustningen.
För det tredje, förhållandet mellan den rörliga käken och den fasta käken
Produktionsprocessen för käftkrossen beror huvudsakligen på den fasta käftplattan och den rörliga käftplattan, interaktionen mellan de två bestämmer effektiviteten i produktionsprocessen, så i gjutningen måste du vara uppmärksam på kombinationen av de två, i allmänhet , utformningen av den rörliga käftplattan och den fasta käftplattan bör krossa plattans tandtoppar till tanddalar, denna design, i krossningen, förutom materialet har en klämmande effekt på materialets roll, det finns också böjning effekt, så att materialet krossas lättare och minskar skadan på krossningsprocessen av käftplattan, så att krossningsprocessen är lättare, och för att minimera skadorna på käftplattan. Denna design, förutom krosseffekten på materialet, finns det också en böjningseffekt, vilket gör krossningen av materialet lättare och minskar skadan på käftplattan under krossningsprocessen.
För det fjärde, vid hällning bör hälltemperaturen vara så låg som möjligt och hällhastigheten bör vara så snabb som möjligt.
Gjut käftkross käftplatta, i hällstadiet när den stelnat, bör sandlådan omedelbart lossas. Det inre kyljärnet ska vara rent och lätt att smälta, och dosen ska vara liten. Den tredimensionella storleken på kyljärnet utanför och storleken på det tredimensionella kylmaterialet är en funktion av 0,6-0,7 gånger. Om den är för liten så fungerar den inte. Om den är för stor kommer käkavgjutningen att spricka.
