Anatomi av Jaw Crushers slitdelar
Käftkross är en vanlig grovkrossutrustning i stenkrossningsproduktionslinje, vanligen använd som huvudkross, specialiserad på att krossa stora material, arbetsmiljön är extremt hård, maskinens krav är relativt höga. De vanligaste delarna av käftkrossen är rörlig käftplatta, fast käftplatta, skyddsplatta, armbågsplatta, lager och så vidare. I den faktiska produktionsprocessen är det onormala slitaget av slitdelar inte bara relaterat till utrustningens strukturella defekter, utan också relaterat till materialets hårdhet, storleken på materialet är för grov, smörjeffekten av utrustning är inte idealisk, och miljöfaktorer.
1、Käftplatta
Käftplatta är uppdelad i rörlig käftplatta och fast käftplatta, livslängden beror huvudsakligen på materialet och hårdheten hos det krossade materialet, krossning av olika material och graden av slitage av livslängden är olika. Livslängden och slitagegraden för att krossa olika material är olika. Kalksten kan användas i mer än 2 år, granit och andra hårda material på ett halvår till ett år.
2、Armbågsplatta
Rollen av armbågsplattan har 2, en är att trycka det rörliga käfthuvudet för att göra arbete, krossning, en är att spela rollen som säkring, när i järnet och kan inte krossas superhårda material, genom sin egen brott för att skydda maskinen från skador.
3, skyddsplatta
Käkkross sidoskyddsplatta används för att skydda skalet från slitage, beroende på krossningen av olika material är slitagehastigheten annorlunda, slitage eller brott måste bytas ut i tid.
4.Bäring
Så länge smörjning och underhåll av korrekta käftkrosslager inte är lätta att skada, i allmänhet är 3-5 års livslängd inga problem, om valet av avancerade lager, hög nivå av bearbetning, underhåll och smörjning i tid sätt kan den förväntade livslängden bli längre.
Hur förlänger man livslängden på slitdelar? Först och främst måste vi använda utmärkta slitstarka material för att förbättra livslängden på slitdelar, minska användarens kostnader, och för det andra bör användarna standardisera användningen av krossutrustning, göra ett bra jobb med översyn och underhåll av slitdelar , stärka inspektionsprocessen och hitta slitage i tid för att ersätta och förhindra att utrustningen orsakar större skada, och till och med försena den normala driften av hela stenkrossningsproduktionslinjen.
